Kaynak Nedir?
Isı ve basıncın ayrı ayrı ya da birlikte kullanılması yoluyla parçaların birleştirilmesi işlemine Kaynak denir.
“Kaynak Ustası” genellikle metal ve metalik malzemelerin birbirine bağlanması işlemlerinde uzmanlaşmış bir meslek grubunu ifade eder. Kaynak ustaları, kaynak makineleri veya diğer kaynak ekipmanlarını kullanarak malzemeleri bir araya getirir, eritir ve kalıcı bağlantılar oluştururlar.
Kaynak Ustalarının Görevleri:
Malzemelerin hazırlığı: Kaynak öncesinde malzemelerin temizlenmesi, parçaların kesilmesi veya şekillendirilmesi gibi işlemleri gerçekleştirirler.
Kaynak işlemi: Kaynak makinelerini kullanarak, farklı kaynak yöntemleriyle (örneğin, ark kaynağı, gazaltı kaynağı, MIG/MAG, TIG) metal parçaları birbirine bağlarlar.
Kalite kontrol: Kaynak işleminden sonra bağlantının sağlamlığını ve kalitesini kontrol ederler. Çatlaklar, eksik kaynaklar veya diğer kusurların tespit edilmesi ve düzeltilmesi gerekebilir.
Çeşitli malzemelerin kaynağı: Metalik malzemelerin yanı sıra, kaynak ustaları plastik, fiberglas veya benzeri malzemelerin de kaynağını yapabilirler.
Güvenlik önlemleri: Kaynak işlemi sırasında kişisel koruyucu ekipmanların (örneğin, gözlük, eldiven, maskeler) kullanılmasını sağlarlar ve çalışma alanının güvenliğini sağlamak için gerekli önlemleri alırlar.
Genel olarak, kaynak ustaları inşaat, imalat, gemi yapımı, otomotiv endüstrisi ve diğer birçok sektörde çalışabilirler. Uzmanlık alanlarına ve deneyimlerine bağlı olarak, karmaşık metal yapıların ve parçaların kaynağını gerçekleştirebilirler.
Kaynak Çeşitleri Nelerdir?
Kaynak söz konusu olduğunda sadece parçaların birleştirilmesi değildir, aslında farklı kaynak işlemleri de vardır. Bu türler aşağıdaki şekilde sınıflandırılabilir.
Örtülü Elektrot Ark Kaynağı;
Endüstride uygulanan kaynak tekniklerinden biri olan örtülü elektrot ark kaynağı yöntemi hem açık alanlarda hem de kapalı alanlarda kullanılabilmektedir. Bu yöntem, yüksek ısının oluşturduğu ark yardımıyla malzemelerin birleşim noktalarında birleştirilmesini içerir. Bu arkı oluşturmak için elektrotlar kullanılır. Basitliği ve yüksek dayanıklılığı nedeniyle örtülü elektrot ark kaynağı, metallerin birleştirilmesinde en sık kullanılan kaynak yöntemi olarak öne çıkıyor.
Tozaltı Ark Kaynağı;
Tozaltı ark kaynağı yöntemi, uygulama açısından örtülü elektrik ark kaynağına büyük benzerlik göstermektedir. Tozaltı kaynağında kaynak işlemi için ayrıca bir elektrot kullanılır. İki metal parçanın birleşim noktalarında ark oluşturularak kaynak işlemi tamamlanır. Elektrotun içindeki teller ısı nedeniyle ayrılarak gazların açığa çıkmasına neden olur. Bu gazlar birleşim noktasında korunarak kaynağın sağlamlığı sağlanır.
Gaz Altı Kaynağı;
Gaz Altı Kaynağı, kullanılan elektronun yanması sonucu ortaya çıkan ısı sayesinde parçaların birleştirilmesine olanak sağlayan kaynak türüdür. Bir yandan elektrot ısı nedeniyle eriyerek tükenirken, diğer yandan parçaların birleştirilmesi için gerekli metali üretir.
Tungsten Inert Gaz (TIG) Kaynağı;
Çeşitli kaynak teknikleri arasında TIG kaynağı, birleştirme işlemi için gerekli ısının elektrottan elde edildiği önemli bir yöntem olarak öne çıkıyor. Ancak bu yöntemde kullanılan elektrotlar, geleneksel kaynak işlemlerinde yaygın olarak kullanılan tükenen elektrotlar değildir. Tungsten elektrotları olarak da bilinen bu elektrotlar, hem daha güçlü kaynaklara olanak tanır hem de sürekli elektrot değiştirme zahmetini ortadan kaldırır.
Elektrik Direnç Kaynağı;
Elektrik direnç kaynağı, metal parçaların ısıtılarak elektrik akımı kullanılarak bir araya getirildiği veya metalin bağlantı noktasında eritildiği bir kaynak türüdür. Bu yöntem genellikle paslanmaz çelik boruların imalatında ve otomobil gövdelerinin montajında kullanılır.
Oksi-Asetilen Kaynağı;
Oksi-asetilen kaynağı, oksijen ve asetilenin yanmasını içeren bir gaz kaynak işlemidir. Fransız mühendisler Edmond Fouché ve Charles Picard tarafından 1903 yılında geliştirilen bu yöntem, yanıcı gazlar ve oksijen yardımıyla metalleri kaynaklamak veya kesmek için kullanılıyor.